乳酸钠基本生产工艺为以乳酸为原料(乳酸好坏决定乳酸钠品质)，与食品级氢氧化钠反应生成乳酸钠，经过活性炭脱色的乳酸钠原液，然后进入纳滤膜组件得到乳酸钠优质级溶液，清液为目标产品乳酸钠优质级溶液。得到的纳滤膜透过液即乳酸钠优质级含量约为25%-30%，色度10APHA，经热浓缩将含量提升至60%-70%，即得到乳酸钠优质级成品料。
 

　　利用纳滤膜分离系统进行乳酸钠的过滤、优质级料透过率达92%左右，浓缩液可回用到前期乳酸钠活性炭脱色工艺中，也可作为低端产品对外销售，省去浓缩液生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，实现产品质量提升及成本有效减少;

　　利用的纳滤膜过滤系统，大大提高了过滤效果和速度，且纳滤膜采用在线CIP清洗，操作简单、易清洗恢复，可长期稳定运行;

　　整个过滤系统为全自动控制，一键启停，无人值守，所有过滤单元全部集中显示在触摸屏中，通过各种、温度、压力、液位、通量等监测、反馈单元实时运行状态，集中管理控制;

　　整个纳滤膜过滤系统为全自动过滤控制，有机超滤膜运行温度在40℃内，运行压力在28bar以内，可实现连续运行，使用寿命长达3年，大大降低企业的生产、维护成本。

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