乳酸钠基本生产工艺为以乳酸为原料(乳酸好坏决定乳酸钠品质),与食品级氢氧化钠反应生成乳酸钠,经过活性炭脱色的乳酸钠原液,然后进入纳滤膜组件得到乳酸钠优质级溶液,清液为目标产品乳酸钠优质级溶液。得到的纳滤膜透过液即乳酸钠优质级含量约为25%-30%,色度10APHA,经热浓缩将含量提升至60%-70%,即得到乳酸钠优质级成品料。
利用纳滤膜分离系统进行乳酸钠的过滤、优质级料透过率达92%左右,浓缩液可回用到前期乳酸钠活性炭脱色工艺中,也可作为低端产品对外销售,省去浓缩液生化等后续处理工艺,并基本实现废水零排放,实现产品质量提升及成本有效减少;
利用的纳滤膜过滤系统,大大提高了过滤效果和速度,且纳滤膜采用在线CIP清洗,操作简单、易清洗恢复,可长期稳定运行;
整个过滤系统为全自动控制,一键启停,无人值守,所有过滤单元全部集中显示在触摸屏中,通过各种、温度、压力、液位、通量等监测、反馈单元实时运行状态,集中管理控制;
整个纳滤膜过滤系统为全自动过滤控制,有机超滤膜运行温度在40℃内,运行压力在28bar以内,可实现连续运行,使用寿命长达3年,大大降低企业的生产、维护成本。
相关文章推荐:膜分离技术在L-乳酸生产中的应用分析