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催化剂回收膜分离技术优势

作者:膜分离技术发表时间:2017-11-29 15:26

  在石化和化工生产中,催化剂的应用相当广泛,反应后一般需要对产物和催化剂进行有效分离。传统工艺采用沉降、板框过滤、离心分离等回收方式,回收效果不稳定,分离不彻底,催化剂的流失量大,利用效率低。且产品中催化剂含量常常超标,严重影响产品质量。
 


 

  德兰梅勒研发设计具有很好的耐热、耐有机溶剂和高机械强度的陶瓷膜分离设备,采用错流运行方式截留催化剂,达到净化料液的目的,并能回收超细粉体、纳米催化剂等,产品中催化剂含量少,产品质量提高,催化剂损失率低、同时降低生产成本。

  膜分离技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料,按照机械筛分原理,通过滤芯与物料体系的精确匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离;错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题,是一种科学先进的分离技术和工艺。

  膜分离技术优势:

  1.简化工艺流程,减少运行成本;

  2.自动控制、操作可靠,产品质量均衡;

  3.使用寿命长、设备综合成本低、性价比高;

  4.耐酸、耐碱、抗污染性能好、分离精度高;

  5.浓缩错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;

  6.先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;

  7.设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。

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