乳酸学名为α-羟基丙酸，用L-乳酸生产的聚乳酸，除具有聚苯乙烯相似的光泽度和加工性能外，还可以生物降解，因此具有广阔的发展前景，但降低L-乳酸的生产成本，生产高质量低成本的L-乳酸则是其中的关键。

　　在传统的工艺中，两次采用了板框过滤进行料液中固液的分离。板框是典型的死端过滤过程，主要是靠在滤布上形成的滤饼层进行过滤,只能部分的去除料液中的不溶性固形物(菌丝体、原材料、变性蛋白等)，而对于可溶性的蛋白、色素等大分子物质及部分微小的固体，不能去除。因此，滤液质量差，含有大量的可溶性蛋白等杂质，由于可溶性的蛋白的存在会在后续的工艺产生大量的乳化，给产品的分离纯化带来一定的困难。
 

　　膜分离技术在L-乳酸生产工艺的结合点

　　根据L-乳酸的原有工艺，结合膜过滤的特点，技改后生产工艺为：发酵→中和→板框过滤→超滤膜→酸解→板框过滤→纳滤膜脱色提纯→浓缩→成品。

　　膜分离技术在L-乳酸生产工艺的优点

　　能够彻底去除蛋白和大分子的色素，使滤液澄清，减轻后续工艺的负担，提高生产效率，从而提高后续工艺的收率，并提升产品的质量。

　　采用UF超滤工艺后，发酵液不需添加絮凝剂和助滤剂，降低生产成本。

　　UF超滤浓缩液因不含絮凝剂和助滤剂，干燥后可做成饲料，既减少了环境污染又增加了效益。

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