啤酒酿造过程中一般有两步发酵。第一步发酵在发酵物消耗90%左右时停止，一般是快速冷却，降低酵母的活性，加快酵母的沉淀。第一步发酵的产物称为“绿啤”(green beer)，罐子底部有高含量的酵母细胞。在第二步中，啤酒被转移进另一个罐子用来成熟和完成部分的碳酸化反应。成熟后的啤酒被称为“粗啤”(rough beer)。罐底部含有高含量的蛋白质和多酚、少量的酵母细胞，低粘度。
 

　　传统的自然沉降或者离心过滤也能完成绿啤和粗啤的制备和酵母的回收，但是若使用微滤技术，能够回收约5%的啤酒，在绿啤阶段可以回收1-2%，粗啤阶段可以回收1.5-3%。目前已有工业化应用。

　　酿造废酵母是在发酵和成熟过程中产生的副产品，这种酵母在加热失活后一般作为便宜的动物饲料出售，并且许多时候被认作是工业废渣。这种酵母仍然可以通过膜分离技术实现再利用回到啤酒生产流程中。

　　德兰梅勒(北京)分离技术股份有限公司为了向客户提供先进的膜分离设备、电渗析设备、离子交换设备、色谱分离与层析设备和完整的解决方案，针对各个系统成立了研究院，可根据客户对不同工艺的具体需求而研发设计出优化、合理、经济的生产线。

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