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膜分离技术应用于发酵液提取分离领域

作者:膜分离技术发表时间:2018-08-20 16:23

  由于发酵液中还有大量的菌体、蛋白和大分子有机物,传统的分离浓缩过滤方法主要有真空转鼓过滤、板框压滤等,但这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固形物去除,而无法将可溶性的蛋白、有机物等分离。

  此外,由于发酵液中含有许多色素,这些色素的存在影响了L-丙氨酸的分析,造成分析误差,并会导致目标产物纯度下降,所以在提纯过程中必须去除。因活性炭对设备要求简单,易于操作,所以传统方法采用活性炭去除发酵液中的色素,但活性炭吸附能力有限,且不易再生,目前采用的方法主要有纳滤、吸附树脂法等。而树脂吸附脱色一般在发酵液浓缩过后进行,如果在未进行浓缩前进行吸附脱色,则所需的洗脱剂量大,处理时间也较长,一般不建议。
 

发酵液
 

  随着时代的进步,科技的发展,膜分离技术也以其特有的分离优势,实现不同粒径的混合物的分离,并在发酵液提取分离领域占有重要的地位。因此,将膜分离技术与发酵液的传统生产工艺进行有机的结合,是一种极佳的工艺。

  膜分离工艺:

  生物发酵→高温灭菌(无需降温)→陶瓷膜过滤→纳滤脱盐脱色→单效蒸发母液→纳滤膜脱色→蒸发结晶

  膜分离工艺特色:

  1、此发酵工艺中直接生产出丙氨酸,无调碱、PH步骤。操作简便,生产周期短。

  2、省略降温步骤,膜工艺能够去除大部分蛋白,提高透光度,并在后续采用膜法脱盐脱色,降低了人工操作成本,提高产品质量,在母液中应用脱色膜提高了氨基酸的收率,降低能耗。

  3、极大程度的节省了设备清洗时间,有效缩短生产周期。

  4、将发酵液中的菌液进行回收再次利用,而清液进行后续处理成成品。最大程度的减少资源浪费。

  5、陶瓷膜除菌效果好,除菌滤可达99%以上,与传统的高温灭菌等效果更具优势。

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