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草甘膦生产工艺革新,膜分离技术助力企业转型升级

作者:1发表时间:2020-10-27 17:23

  草甘膦是一种灭生性除草剂,2020年疫情环境下,导致很多企业停工停产,复工后,由于库存量少,导致市场供应量缩减,价格也是一度攀升,很多客户担心疫情再次复发,开始大量囤货,这也加大了草甘膦企业生产的压力,为了满足市场需求,各大企业纷纷开始升级生产设备,提高生产量化。传统的草甘膦生产工艺存在磷元素的利用率低、运行成本高等特点。如今很多企业对草甘膦母液生产工艺进行升级多采用膜分离技术。

  膜分离技术是利用膜对混合物中不同组分具有不同的选择性渗透性,达到分离、纯化和浓缩目的的一种新型分离技术。经过膜分离技术处理后,浓缩液中草甘膦浓度可达7%以上,渗透液中草甘膦浓度可保证在0.1%以下,水回收率和利用率也得到了增加,有效节约了操作成本,与传统的工艺相比,总能耗降低了很多,根据设备日常运行20h为例,年脱水能力为18000T,与现有蒸馏脱水工艺相比,设备投资期可在一年内收回,每年为企业节约约169万元。

  德兰梅勒膜分离技术公司通过大量的试验研究,选择优质预处理方式,选用优质膜元件型号及配比,利用先进的多级膜集成分离技术进行技术工艺及装备设计,采用自制清洗剂对膜元件定期维护清洗,达到优质的浓缩效果和节能环保功能。

  作为使用非常广泛的除草剂,满足了多领域的灭草需求,这也促进了市场货源紧张局面的持续,草甘膦企业转型升级,加快发展脚步满足相应市场需求就要从升级生产工艺开始,作为当今热门的工艺技术,膜分离技术为草甘膦企业生产工艺革新做了巨大贡献。

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