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新型甜味剂 淀粉糖产业的“提升”之路

作者:1发表时间:2021-02-18 10:57

  淀粉糖作为新型甜味剂正在越来越广泛应用在食品工业中,不但提升了食品工业的品质,而且功能性淀粉糖也提升了人民健康素质。淀粉糖是一种以淀粉为原料,经过酶法制取的糖,包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等,主要应用于食品工业、医药工业和化学工业。在淀粉糖的生产过程中,糖化后的脱色、除杂是整个生产过程中的重要工序之一,直接影响到产品的质量。从21世纪引进国外生产工艺以来,我国的淀粉糖行业有了快速发展,但是与国外的淀粉糖产品相比,仍然存在生产成本高,质量较低等缺点,因此,需要进行新生产工艺的研究,以期在降低成本的同时提高质量,使淀粉糖产业可以进一步发展。

  目前生产主要有两种模式,一种是对糖化液进行静置,用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理,这样做可以节省成本,但对糖化液的质量会产生影响。另外一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液(混合液)进行过滤除杂,为了保证糖化液的质量,需要消耗大量的硅藻土作为助滤剂。淀粉糖生产工艺由于液化过程不彻底会产生蛋白质等固形物,在糖化结束时仍会存在糖化液中,称为淀粉糖泥,是后续工艺中需要去除的物质。在原有的生产过滤过程中,普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除效果不稳定,且需要添加大量的助滤剂以增加过滤效果。

  为了克服现有技术中的缺陷,德兰梅勒提供一种过滤效率高,过滤成本低,无环境污染的膜分离工艺,能可靠地满足用户的需求。过滤后的混合清液透射比96%,与真空转鼓相比,色值降低40%,蛋白去除率提高了20%~30%,清液的通量稳定性好,产品品质和收率提高。

  相较于传统工艺,德兰梅勒膜分离工艺应用于淀粉糖澄清中的优势:

  1、陶瓷膜膜过滤清液对蛋白及其他杂质的去除效果好,减轻了后续工艺离子交换树脂的污染,同时减少了树脂再生过程中清洗剂的用量。

  2、陶瓷膜工艺不需要添加硅藻土作为助滤剂,在节省硅藻土费用的同时,也节省了对残渣的处理费用。

  3、实现连续化生产,陶瓷膜系统自动化程度高,便于操作和维护,降低了人工成本。

  4、以糖化完成后的糖化液为原料,利用不同孔径陶瓷膜对不同蛋白含量的糖化液进行除杂澄清,提高陶瓷膜过滤后的清液透光率和蛋白去除率,以期减少助滤剂使用及废渣的处理问题,得到稳定高品质的葡萄糖,将废渣重新利用制成蛋白饲料。

  膜分离技术是现代分离技术中一种效益较高的分离手段,可以部分取代传统的过滤、吸附、冷凝、重结晶、蒸馏和萃取等分离技术,在分离工程中具有重要作用。德兰梅勒膜新型膜分离工艺包在提高企业经济效益,降低企业运行成本和环保压力上效果显著。

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