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德兰梅勒多肽生产线工艺应用于某大豆多肽生产项目

作者:1发表时间:2021-03-08 11:45

  大豆多肽是大豆蛋白质经蛋白酶作用,再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物。大豆多肽通常为2-15的氨基酸组成的肽类混合物,分子量在300-2000u之间,还含有少量的游离氨基酸、糖类和无机盐成分。大豆肽的蛋白质含量为85 %左右,其氨基酸组成几乎完全与大豆蛋白质相同。大豆蛋白肽比等量的氨基酸具有更高的生物活性,具有促进微生物发酵、促进矿物质吸收,抗氧化,低过敏原,调整血糖浓度的作用。

  大豆多肽生产项目工艺流程:

  酶解法的普及度虽高,但在应用时需根据样品细胞结构和化学组成选择适当的酶或酶系,对温度、酸碱度和酶用量等经验性把握和技术性的要求很高。

  德兰梅勒专注蛋白酶解多肽行业多年,在多肽生产过程中,先经过清洗破碎后投料桶水解蛋白,再经过酶解罐进行2次酶解。酶解后液体经过离心机过滤得到澄清液,过滤的渣子排掉。澄清液先通过陶瓷膜过滤除掉微粒再经超滤膜技术脱色提纯。脱色后液体经过离子膜脱除盐分灰分。再经纳滤浓缩,浓缩后蒸发喷粉。德兰梅勒拥有对多肽产品全套的技术开发和设计能力,在多肽类技术和项目经验方面优于业内。

  德兰梅勒可根据客户要求定制性价比较高的多肽生产“工艺包”设计,对整个系统进行全面分析和合理设计,使多肽生产在设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合。

  德兰梅勒多肽生产“工艺包”设计,在大豆多肽生产项目的工艺优势:

  设备过滤精度很高,对分子量不同的大豆蛋白、多肽的分离效果好;滤液中大分子蛋白、胶体等杂质含量大大降低,从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时的膜污染减小了,通量增加,清洗周期和使用寿命得到延长;无需添加药剂,无污染,无残留,是一种绿色环保技术;过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制;工序简化,流程短,生产周期大大缩短。

  德兰梅勒帮助企业量身定制差异化多肽产品,还可为企业实施EPC工程总包和调试人员的培训。在多肽领域携手国内外知名技术企业,研发创新,为我国多肽领域技术全球化发展注入血液!

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