English 新浪微博 微信关注 网站地图 欢迎光临德兰梅勒•分离技术!

全国服务热线:010-51659191

膜分离技术公司logo

德兰梅勒膜分离设备研究中心专注物料浓缩分离提纯技术

膜分离设备公司电话

德兰梅勒膜分离技术质量保证

当前位置:主页 > 行业新闻 >

德兰梅勒新闻中心News center

纳滤膜分离设备在制药工业的应用

作者:云端端发表时间:2021-10-18 10:36

   在八十年初期,随着新制膜方法的出现与制膜工艺不断改进,膜家族中诞生一个新成员——纳滤膜。纳滤膜的孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kPa。可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。显然,这种膜既不能称为反渗透膜,也不属于超滤膜范畴。在上世纪90年代以来,才有了商品纳滤膜的生产,且其应用范围日益广泛,被广泛应用于行业中各种分离和浓缩提纯过程。(信息来源:水工程网)

 

 

  纳滤膜分离设备的特征

  纳滤与反渗透和超滤有相似点,均属于压力驱动膜过程,但其传质机理差异很大。超滤膜孔径相对较大,传质过程主要为孔流形式。反渗透膜属于无孔致密膜,采用溶解-扩散的传质机理。纳滤膜属于荷电型膜,对无机盐的分离受化学势梯度控制,也受电势梯度的影响,对于中性不带电荷的截留,根据纳滤膜的纳米级微孔的分子筛效应。

  纳滤膜分离设备在制药工业的应用

  制药工业中的溶液大多成分复杂,不易分离、浓缩、净化。由于纳滤膜具有分离效率高、节能、不破坏产品结构、污染少等优点,在医药产品生产中也得到了日益广泛的运用。

  实验1,将预处理的麻黄草侵煮液先采用纳滤膜分离,经纳滤膜的透过液引入反渗透系统。由于纳滤膜对盐分、高价离子、色素等去除率高,大大降低了反渗透组件的渗透压,提高了产水量。此外,经过纳滤膜的透过液TDS比进料液下降28.6%~61.1%,大幅度降低反渗透进料液的TDS,提高反渗透的浓缩倍数。

  实验2,采用纳滤膜处理洁霉素废水,纳滤膜能对洁霉素废水中的洁霉素和部分有机物质能够得到有效分离。对CODCr约为15000mg/L,洁霉素浓度约为260~300mg/L的废水,在试验条件下,洁霉素的截留率达90%以上,CODCr的截留率也可达70%以上。对CODCr约为75000mg/L,洁霉素浓度约为19000mg/L的废水,洁霉素和CODCr的截留率均能达到50%以上。

  实验3,对氨基青烷酸进行了纳滤分离,采用截留分子量约为200的管式纳滤膜,每个膜平均截留率达到99%,而透析过程损失率小于1%,浓缩效果比较理想。

  越来越多的研究表明,在药品生产中纳滤技术具有广阔的前景,随着膜污染,膜稳定性等技术问题的进一步解决,纳滤将成为医药生产中一种高效的分离技术。

  纳滤膜分离设备的优势

  如今,纳滤膜分离设备获得了迅速的发展,在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。纳滤膜分离设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低,其过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。整个纳滤膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。

  德兰梅勒根据制药行业要求定制性价比高的工艺包,对整个纳滤膜分离设备进行全面的分析和合理的设计,使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

 

版权所有:德兰梅勒 Doromil (Beijing) Separation Technology Co., Ltd
辽公网安备 21010602000042号