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蔬菜汁的澄清和浓缩

时间:2022-08-25
  • 厂家:德兰梅勒
  • 型号:可定制
  • 尺寸:可定制
  • 价格:咨询13811659503
产品介绍

  中国是世界上主要果汁出口国之一,无论是清汁,还是浓缩汁,它们生产中的关键设备--过滤、浓缩设备,正得到生产出口果汁厂商越来越广泛的重视和应用。果汁具有胶凝、乳化和稳定等特点,由于提取液的量较大,所以在浓缩纯化分离的过程中需要消耗大量的蒸汽,造成企业生产成本高。但是国内生产果汁的厂家逐年呈递增趋势,膜设备的热销在推动果汁加工行业进步、实现经济效益和社会效益的同时,也在一定程度上带动了我国膜工业经济的稳步发展。大量的膜设备得到了规模化的化工业的应用,并且目前膜分离技术在应用于果汁加工方面已趋于成熟并工业化,在果汁加工中主要应用于澄清、除菌和浓缩。目前德兰梅勒的膜技术,例如:超滤膜、纳滤膜、平板膜等膜技术,都可以解决蔬菜汁澄清和浓缩的问题。

  采用以无机陶瓷膜分离技术为基础的膜分离工艺应用于蔬菜汁澄清,有如下优点:

  1、无污染,无残留,是一种绿色环保技术;

  2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制;

  3、工序简化,流程短,生产周期大大缩短;

  4、膜工艺过程不发生相变化,无需加热,大大节省能耗;

  5、过滤精度很高,滤液澄明度高,杂质含量少;保持原配方的成分,提高了有效成分的含量;

  6、陶瓷膜具有高耐污染性,对蔬菜汁预处理要求低,可长时间高通量过滤;

  7、膜孔为刚性,膜材质为惰性,耐极性有机溶剂,不易腐蚀和变形;

  8、可采用PH0~14强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗再生,使用寿命是有机膜的5~10倍;

  9、陶瓷膜元件耐高温,可采用蒸汽和氧化剂消毒。

  蔬菜汁的澄清和浓缩传统工艺

  传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤、浓缩。由于新压榨出的果汁中含有多种致使果汁浑浊的物质,因此对于这些物质必须加以处理,才能得到有品质保障的果汁。现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或蝶片离心机等传统工艺,传统工艺虽可以保证滤液的澄清度,但因细菌类微生物很难滤除,所以产品的保质期不长,且产品收率低、操作成本高,无法保持生产现场卫生清洁,在处理过程中还需添加助滤剂和澄清剂,工艺繁杂,原材料消耗大。传统的苹果汁生产工艺要求加工、过滤和巴氏灭菌分开操作。巴氏灭菌的高温度和果汁过滤过程会降低果汁风味。而膜工艺则利用有机膜将压榨和果汁澄清组合在单一单元操作中,产出的果汁无菌,具有比其他过程产品优胜的风味和芳香。传统的果汁澄清工艺主要有离心分离、酶解、硅藻土过滤及纸板过滤等工序,而采用超滤技术后基本省却了后面的3道工序。常用的苹果汁加工方法全过程约需8小时,而用膜工艺自苹果磨碎至果汁的澄清只要2小时便能完成,果汁回收率将从80-90%提高到95-99%,其产品充满果香,果汁清澈。超滤膜设备处理后的果汁比传统加工的化学成分更接近原果汁,传统工艺加工的苹果清汁因使用澄清剂和硅藻土,其中的钙、镁离子成分含量明显超过超滤果汁。

  膜技术在蔬菜汁澄清和浓缩的应用

  在果汁生产中,膜技术有两方面的主要应用:微滤、超滤技术用于澄清过滤;纳滤、反渗透技术用于浓缩。采用微滤/超滤膜过滤工艺,可以去除果胶和丹宁,一步实现澄清,抑制褐变,省去了果胶水解、明胶添加、深层过滤等传统过程,降低了酶用量,避免了硅藻土废物和澄清沉淀物的麻烦处理。同时微滤/超滤膜冷灭菌取代了巴氏灭菌,不必加热就可除去果汁中的细菌,保留了果汁中的原有风味和挥发成分。采用反渗透膜浓缩工艺,替代蒸发浓缩,不会产生加热臭、褐变和焦糖化反应,浓缩过程的动力成本只为蒸发法的1/4~1/8左右,而且,使维生素、色素、芳香成分等热敏性物质得到保持,色泽、味香与口感纯正,营养成分不会破坏,能最大程度地保持苹果汁的原有风味,综合成本低。

  德兰梅勒坚持,以相互尊重,相互理解,相互信任为前提,务实合作,成果共享,服务社会!


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