相较于蔗糖,淀粉糖具备显著的价格优势,作为绿色健康的食糖替代品类,预计未来五年内将占据国内甜味市场近半数市场份额。目前,淀粉糖传统生产工艺存在生产成本偏高、产品品质不佳等诸多短板,制约了行业的高质量发展。因此,研发新型生产工艺、实现降本提质增效,成为推动淀粉糖产业升级、拓宽行业发展空间的核心关键。
陶瓷膜分离技术依托压力驱动下的错流渗透过滤原理,以糖化工序完成后的糖化液为处理原料,通过不同孔径的陶瓷膜对糖化液中的杂蛋白等杂质进行精准分离、除杂澄清。该技术可有效提升过滤后清液的透光率与蛋白去除率,减少助滤剂的使用量,规避废渣处理难题,稳定产出高品质葡萄糖产品;同时,生产产生的废渣可回收再利用,加工制备为蛋白饲料,实现资源资源化利用。

该技术相较于传统工艺,核心优势主要体现在以下三方面:
第一,杂质净化效果优异。陶瓷膜过滤工艺可高效去除糖化液中的蛋白及各类杂质,大幅降低后续离子交换树脂的污染负荷,有效减少树脂再生过程中清洗剂的消耗量,降低后续工序运维成本。
第二,生产成本大幅降低。该工艺无需添加硅藻土作为助滤剂,既节约了硅藻土采购成本,又规避了硅藻土废渣的后续处理费用,实现原料与运维双重降本。
第三,生产高效且易运维。陶瓷膜分离系统自动化程度高,可实现连续化规模化生产,设备操作简便、后期维护难度低,能够有效削减人工成本,提升生产效率。
从实际应用效果来看,经陶瓷膜分离技术处理后的混合清液透光效果佳。相较于传统真空转鼓工艺,该技术可使产品有效优化产品色泽、大幅提升杂质去除水平,且清液通量稳定性更佳,显著提升了淀粉糖产品的整体品质与成品收率。

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